ООО "Опытно-экспериментальный завод "Белэнергомаш"  разрабатывает, изготавливает и поставляет комплектные установки переработки углеводородного сырья (нефти, газового конденсата) малой производительности (20 - 500 тыс. тонн/год). 

Базовые условия поставки установок для переработки углеводородного сырья включают: 

1) получение исходных данных на проектирование и их согласование 
2) разработку: 
- технологической схемы установки; 
- проектов нестандартного оборудования; 
- рабочего проекта УПН с привязкой к коммуникациям; 
3) поставку основного оборудования в блочном исполнении для сборки установки на месте. Объем поставки согласовывается при заказе 
4) поставку оборудования для оснащения пульта управления (включает АСУ ТП, и т.д) 
5) поставку вспомогательного оборудования (емкости, блоки насосов, котельные, площадки обслуживания, материалы и т.д.) для оснащения склада и ОЗХ. При необходимости может быть поставлено лабораторное оборудование 
6) авторский надзор за монтажом и пуско-наладочными работами. 
7) ПНР. 

Оборудование проектируется и изготавливается в строгом соответствии с действующими нормами и правилами, в том числе, природоохранными, требованиями заказчика с учетом параметров сырья и местных географических условий. Наши установки успешно работают в различных регионах страны с климатическими условиями, где температура атмосферного воздуха меняется от минус 70°С до плюс 50°С. 
Высококвалифицированные специалисты предприятия проводят весь необходимый объем разрушающего и неразрушающего контроля изделий с использованием методик оценки, как по российским, так и по зарубежным стандартам. 

На установках имеющих только блок атмосферной перегонки из малосернистого сырья получают следующие продукты: 
- прямогонную бензиновую фракцию – нафту, пригодную для использования в качестве компонента автомобильного бензина А-80, в качестве сырья для нефтехимии или для получения растворителей; 
- керосиновую фракцию, которая в зависимости от свойств сырья и пожеланий Заказчика может использоваться самостоятельно в качестве бензина-растворителя или осветительного керосина, либо добавляться в дизельную фракцию; 
- фракцию дизельного топлива, которая, как правило, отвечает требованиям ГОСТ 305-82 на одну из марок дизельного топлива; 
- печное топливо; 
- остаток свыше 350С, отвечающий требованиям ГОСТ 10585-75 на одну из марок мазута топочного, либо может использоваться в качестве сырья для получения битума. 
При расширении состава установки из перечисленных выше фракций дополнительно могут быть получены битум, узкие фракции бензинов-растворителей, товарный бензин А-80 и др. 
При вовлечении в переработку сырья с высоким содержанием воды и солей в состав установки обязательно включается блок обезвоживания и обессоливания. 
При необходимости возможна поставка: 
- установки вакуумной перегонки нефти для получения вакуумных газойлей, гудрона из мазутов; 
- установки окисления для получения дорожного и строительного битума из гудрона; 
- блока компаундирования для повышения октанового числа прямогонного бензина до А-80; 
- установки каталитического риформинга для получения высокооктановых бензинов А-76, Аи-92, Аи-98 из прямогонной фракции. 
- установки каталитического крекинга для глубокой переработки мазута. 
При эксплуатации установок по переработки нефти от 500 тыс. тонн в год и выше можно получать высокооктановый бензин, сольвент и сырье для химической продукции- олефины. В качестве побочного продукта можно получить серную кислоту. 
Выход и качество продуктов определяются качеством исходного сырья. 
     

Состав установок по переработки углеводородного сырья определяется техническим заданием и зависит как от пожеланий Заказчика, так и от характеристик сырья и условий размещения. 
Все УПН комплектуются вертикальными трубчатыми печами, с комбинированными газо-жидкостными горелками воздушного распыла жидкого топлива. Для улучшения сгорания топлива предусмотрен подогрев дутьевого воздуха за счет тепла дымовых газов. На печи устанавливаются по две горелки с учетом возможности непродолжительной работы печи на одной горелке, что позволяет значительно повысить надежность и удобство работы. Для футеровки печи используются мягкие футеровочные материалы, значительно снижающие массу печи, повышающие ее КПД и уменьшающие инерционность. Печь поставляется на монтаж в полной заводской готовности - футерованная, с горелками и горелочным камнем. 
На установках УПН-20 применяются насадочные колонны с металлической насадкой, а на установках УПН-50 - УПН-500 - основные колонны тарельчатого типа (клапанные, колпачковые). 
Теплообменное оборудование выбирается с учетом характеристик потоков, так при низких расходах применяются теплообменники типа «труба в трубе» или пластинчатые теплообменники, а для потоков с большим расходом - кожухотрубчатые. 
Разработаны аппараты воздушного охлаждения, позволяющие охлаждать в оптимальных режимах несколько потоков в одном аппарате 
УПН поставляется блоками. Габариты и вес блоков соответствуют требованиям перевозки железнодорожным и автомобильным транспортом, монтаж может выполняться автомобильными кранами. Блочная поставка уменьшает объем монтажных работ, гарантирует высокое качество изготовления блоков. 
При больших габаритах блока возможна поставка на место монтажа в разобранном виде. В этом случае на заводе-изготовителе производится контрольная сборка или проверка размеров стыкуемых частей. 
Наши установки включают систему аварийной сигнализации и блокировки, позволяющую вести технологический процесс, производить пуск и остановку в безаварийном режиме. 
Гарантийный срок – 1 год с момента ввода в эксплуатацию. 
По желанию заказчика установки могут быть укомплектованы автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУТП). 

УПН - высокорентабельное производство, срок окупаемости капиталовложений - на основании анализа уже работающих установок, не превышает 8 – 14 месяцев. 
К преимуществам малогабаритных УПН относятся: 
• быстрота проектирования, изготовления, монтажа и ввода в эксплуатацию; 
• возможность использования принципов модульного строительства; 
• возможность строительства в непосредственной близости от нефтепромыслов в удаленных регионах для обеспечения их нефтепродуктами; 
• относительно низкая стоимость по сравнению с крупнотоннажными УПН; 
• незначительная численность обслуживающего персонала; 
• минимальное вредное воздействие на окружающую среду 
Немаловажный факт - при переработке сырой нефти на оборудовании, изготовленном на нашем предприятии, потери невелики и составляют всего до 2 процентов от общего объема. 
Строительство малогабаритных УПН целесообразно и экономически выгодно: 
• В местах отдаленных от центров крупнотоннажного производства нефтепродуктов; 
• Для переработки сырья из труднодоступных месторождений, запасы сырья в которых малы, их разработка экономически невыгодна для подачи сырья в магистральные трубопроводы, но полезна для обеспечения региональной потребности; 
• Для обеспечения нефтепродуктами геологических и нефтедобывающих предприятий, так как завоз и потребление нефтепродуктов по существующим ценам является наибольшей статьей расходов указанных предприятий; 
• Для регионального обеспечения отдаленных от центра предприятий, расположенных вдоль магистральных нефтепроводов большой протяженности. 

ООО «Опытно-экспериментальный завод «Белэнергомаш» также изготавливает нестандартное оборудование для комплектации пожаро- и взрывоопасных производств нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической и других отраслей; котлы и котельное оборудование, металлоконструкции различной конфигурации, емкости разного объема.